江西mn13耐磨钢板按需定制「在线咨询」

mn13耐磨钢板的浸蚀磨损就是指钢件工作中与所在的自然环境物质产生化学变化或是产生电化学腐蚀产生浸蚀物质，例如铁表层与气体中的co2反映转化成铁的氧化物，这种金属氧化物与表层的结合性较差，非常容易从钢件表层掉下来造成磨损。

疲惫磨损较常出現在mn13耐磨钢板翻转或是翻转兼拖动的磨擦表层，钢件在交替变化地应力的***下，促使表层过软地区造成塑性形变，当地应力超出原材料的抗拉强度，会在基础薄弱的地区造成裂痕，裂痕在地应力的***下能持续拓展，裂痕长短超过一定值之后造成，导致点蚀剥落的状况。

高猛钢板的 技术标准

Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。传统使用的高络铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用，提高成品竞争力。本技术条件适用于厚度为6-20mm的Mn13钢板，如需热处理，规格为1*2m，mn13耐磨钢板，如不需要热处理则钢板的有效宽度1500-2000mm，钢板长度5000mm 。

Mn13加工工艺

1、Mn13高锰耐磨钢板的切割，建议采用等离子切割。等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时，等离子气体可产生几千度的高温，高锰钢板切口处迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，水又对钢板及时进行冷却，阻止碳化物析出，使钢板切割面光滑平整，无热影响区，切割质量优，是切割高锰钢优选。

2、Mn13高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割。

3、Mn13高锰耐磨钢板的焊接：高锰耐磨钢板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。 　

MN13的性能介绍

致密度不同轧制Mn13的密度达到7.95。

而铸造Mn13的密度一般在7.75左右，致密度远不及轧制钢板高。

致密度是金属显微***缺陷程度的一个重要标志，它所反映的是金属内部质量，它既能影响高锰钢的耐磨性，又能影响高锰钢的强度、塑性和韧性等力学性能。

钢中显微疏松、夹杂物、气体等各种显微缺陷愈少，则钢的致密度愈高，力学性能也愈好。另外，致密度越高，钢的耐磨性能也越好。

密度还影响钢在冲击载荷下的加工硬化性能。

材料的密度高、内部缺陷少，在冲击载荷作用下变形均匀，强化的速度较快，因此硬度提高得也快。

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