山西太钢锰13钢板的行业须知 天津中群高锰板

锰钢牌号高锰钢是指含锰量在10%以上的合金钢。高锰钢按照***标准分为5个牌号，主要区别是碳的含量，其范围是0.75%－1.45%。受冲击大，碳含量低。锰含量在11.0%－14.0%之间，一般不应低于13%。

中国常用的高锰钢的牌号及其适用范围是：1、ZGMn13—1(C 1.10%～1.50%)用于低冲击件；

2、ZGMn13—2(C1.00%～1.40%)用于普通件；

3、ZGMn13—3(C0.90%～1.30%)用于复杂件；4、ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高冲击件。以上

4种牌号钢的锰含量均为11.0%～14.0%。

5、超高锰钢尚无国标，但锰含量应大于18%。

Mn13是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的优择，具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性，钢板表层产生加工硬化 从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。

一是外来冲击载荷越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。许多新型材料和现代表面工程技术在性能价格比上无法与高锰钢相比。高锰钢的特殊性能，适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件，长期以来广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。尤其是近几十年年来，随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进，高锰钢已成为磁悬浮列车、***柜、凿岩机器人、新型坦克等***设备中优选的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢相比。

Mn13化学成分mn13各化学元素含量 单位%牌号CSiMnP***n13 0.90-1.200.30-0.8011.00-14.00≤0.035≤0.030 Mn13机械性能牌 号抗拉强度延伸率冲击性能20℃初始硬度值（HB）硬化后硬度值（HB）冷 弯 180°Mn13≥800MPa≥40%ak≥90（J）200-250gt;300合格

太钢锰13钢板的磨损会导致点蚀剥落状况

太钢锰13钢板的浸蚀磨损就是指钢件工作中与所在的自然环境物质产生化学变化或是产生电化学腐蚀产生浸蚀物质，例如铁表层与气体中的co2反映转化成铁的氧化物，这种金属氧化物与表层的结合性较差，非常容易从钢件表层掉下来造成磨损。

疲惫磨损较常出現在太钢锰13钢板翻转或是翻转兼拖动的磨擦表层，钢件在交替变化地应力的***下，促使表层过软地区造成塑性形变，当地应力超出原材料的抗拉强度，会在基础薄弱的地区造成裂痕，裂痕在地应力的***下能持续拓展，裂痕长短超过一定值之后造成，导致点蚀剥落的状况。良好的焊接性能要求钢材碳当量低，而微合金元素的增加在增加钢材强度的同时，也会增加钢材的碳当量。

太钢锰13钢板的温度控制及其硬度的考量

生产太钢锰13钢板的时候都要进行相关的热处理，预热之后在进行锻造和加工，加工的工艺和用途也是比较好的。那么在太钢锰13钢板进行热处理的时候温度确实是一个技术活，温度要适当的进行把控。

太钢锰13钢板加热温度810-830度，保温时间依据装炉方式定。回火温度：320度，时间要充分，回火后油冷，减少回火脆性。处理是注意工件变形，尽量是有防变形工装和压淬压回。

太钢锰13钢板易过热，所以要注意加热温度和保温时间。建议加热820度，适当保温。当前MN13高猛钢板行业的暗澹气象可想而知，而更为矛盾的是，面临吃亏面增添的环境下，耐磨板仍需要连结或扩年夜产量来降低产物公摊成本的压力，一旦削减产量就会导致产物单元成本的增加，从而加MN13高猛钢板铁企业的吃亏压力。回火温度：320度，时间要充分。硬度：45-48HRC.使用性能较好。盐浴N***:B***=3:7左右即可加热温度820，时间30秒/mm(mm指零件有效厚度)，油冷。回火温度280，空气炉时间2小时，硝盐炉时间30分钟。

太钢锰13钢板耐磨损层马氏体显微镜强度能够超过HVl700～2000左右，表层强度可超过HRc58～62。太钢锰13钢板耐磨损层关键以钴合金主导，另外还加上锰、钼、铌、镍等别的合金成分，合金成分中马氏体呈纤维遍布，化学纤维方位与表层竖直。

太钢锰13钢板显微镜强度是指硬质的相的强度，但并非强度越高，耐磨性能越高。强度是太钢锰13钢板耐磨性能的基本，但强度和耐磨性能中间并非正比例的关联；太钢锰13钢板往往耐磨损，根本原因是有硬的质点，并且也有软的常规。

一般在损坏的全过程中，会有一些掉下来的化学物质，这种化学物质会融进到软的常规中，不容易对表层导致挺大的损害;假如常规机构强度也较为高，掉下来的耐磨材料或是是别的化学物质，在互相健身运动中会互相碾磨，迅速的毁坏了常规机构。